Intern sorteringstype knuserHvordan optimerer man partikelform og størrelse for at forbedre produktkvaliteten?

1. Virkningsmekanismen for den dobbeltsidede slibeblok
Det dobbeltsidede slibeklodsdesign af intern sorteringstype knuser udvider knuseskivens arbejdsområde betydeligt, så materialet bliver jævnt slebet og slået i et større område. Denne multi-vinkel knusningstilstand kan effektivt reducere partiklernes skarpe kanter og forbedre formen på partiklerne, hvilket gør dem tættere på en cirkel eller en regulær polygon. Samtidig kan flerpunktskraften i knuseprocessen også undgå problemet med, at partikler er for store eller for små på grund af enkeltpunktspåvirkning, hvilket sikrer ensartetheden af ​​den endelige partikelstørrelse.

2. Virkning af forbedring af pillekvaliteten på industriel produktion
Optimering af partikelform og størrelse er ikke kun for at opfylde kravene til udseende, men også for at forbedre den faktiske påføringsydelse af materialet. For eksempel i plastgenbrugsindustrien kan ensartet partikelform forbedre smelteeffektiviteten og reducere energiforbruget og tidsomkostningerne under oparbejdning; i byggematerialeindustrien kan regelmæssig partikelform forbedre styrken og stabiliteten af ​​beton eller mørtel. , hvorved bygningskonstruktionens holdbarhed forbedres.

Intern sorteringstype knuser giver en ideel løsning til ovennævnte industrier gennem sin præcise knusningskontrolteknologi. De dobbeltsidede slibeblokke dækker materialet fuldt ud under knusningsprocessen, hvilket sikrer, at formen og størrelsen af ​​partiklerne kan opfylde de høje standard industrielle krav.

3. Assistance af nøjagtig klassifikationsteknologi
Knuser af intern sorteringstype er udstyret med en højeffektiv intern klassificeringsanordning, som yderligere forbedrer partikeloptimeringseffekten. Klassificeringsanordningen kan screene partiklerne i realtid i henhold til det forudindstillede størrelsesområde, direkte udsende de partikler, der opfylder kravene, og returnere de partikler, der er for store eller for små, til knusekammeret til sekundær knusning. Dette lukkede kredsløbs knuse- og sigtesystem sikrer ensartetheden af ​​størrelsen af ​​slutproduktpartiklerne, hvilket i høj grad forbedrer forarbejdningseffektiviteten og produktkvaliteten.

4. Undgå overdreven brud og spild
Traditionelt knuseudstyr står ofte over for problemet med overknusning, når man søger partikeloptimering, hvilket ikke kun øger energiforbruget, men også fører til materialespild. Knuser af den indvendige sorteringstype fordeler kraften jævnt mellem slibeblokkene på begge sider og undgår således overknusning af materialer på grund af for højt tryk på et enkelt punkt. Derudover kan dens klassificeringsenhed omgående frasortere partikler, der har opfyldt kravene, og undgår problemet med overbehandling. Dette design reducerer ikke kun ressourcespild, men reducerer også energiforbruget af udstyr, som opfylder kravene fra moderne industri til energibesparelse og miljøbeskyttelse.

5. Omfattende industrianvendelsesværdi
Knuserens enestående ydelse til optimering af partikelform og størrelse gør det muligt at bruge den i mange industrier. For eksempel:

Genbrug af plast: Udstyret kan bryde plastaffald til ensartede partikler, hvilket letter efterfølgende genanvendelse.
Bearbejdning af malm: Ved behandling af malme med høj hårdhed kan udstyret effektivt kontrollere partikelstørrelsen og forbedre effektiviteten af ​​malmraffinering.
Byggematerialer: Udstyrets optimerede partikelform gør fordelingen af ​​sand- og grustilslag i beton mere ensartet, hvilket forbedrer byggematerialernes ydeevne.