Analyse af de vigtigste ydelsesegenskaber og højeffektiv knusningsevne af en kulsort specialknuser

1. Unikke tekniske funktioner
Eksternt cirkulationsrør for grove partikler og indbygget venturi-design
Kulsort specialknuser anvender specielt designet eksternt cirkulationsrør for grove partikler og er udstyret med indbygget venturi-enhed til effektivt at håndtere grove partikler gennem tvungen stor sugecirkulation. Dette design sikrer, at udstyret stadig kan opfylde strenge krav til restkvalitet under højintensive belastninger, samtidig med at effektiviteten af ​​materialecirkulationen forbedres og forarbejdningsflaskehalse forårsaget af partikelakkumulering undgås.

JCSM-E model udvidet hammerhoved design
JCSM-E modellen forbedrer knusningseffekten markant ved at være udstyret med et udvidet hammerhoved. Det udvidede hammerhoved kan sprede slagkraften mere jævnt og opnå finere pulverisering af carbon black-partikler og dermed opnå kravene på <30,0 ppm, 500 mesh. Dette design gør det muligt for udstyret at opnå højeffektiv knusning, samtidig med at partikelkonsistensen og produktkvaliteten forbedres yderligere.

JRTM-E model flerlags knuseblad og præcisionsturbineklassificering
JRTM-E-modellen bruger 4 til 7 lag knuseblade og en indbygget præcisionsturbineklassificering for at opnå præcis partikelfinhedsjustering gennem klassificeringskontrol. Dette kombinationsdesign kan nemt opfylde knusningskravene på <15,0 ppm, 500 mesh, samtidig med at det sikres, at partikelstørrelseskontrollen i hvert trin af behandlingen er optimal.

2. Kerneydelsesfordele
Opfylder strenge krav til restkvalitet
Carbon black-industrien kræver typisk en restkvalitet på <5,0 ppm, 325 mesh eller <30,0 ppm, 500 mesh. Gennem optimeret design fuldender JCSM-V- og JRTM-serieknusere alle led fra grov partikelcirkulation til finknusning med høje standarder, som nøjagtigt kan opfylde eller endda overgå industrikrav.

Effektiv knusekapacitet
Den synergistiske effekt af det eksterne cirkulationsrør, hammerhoved og klinge gør det muligt for udstyret at fuldføre storskala carbon black-knusning på kort tid. Sammenlignet med traditionelt udstyr er behandlingseffektiviteten af ​​Carbon black specialknuseren væsentligt forbedret, samtidig med at energiforbruget og driftsomkostningerne reduceres.

Præcis kontrol af partikelstørrelse
Udstyrets indbyggede præcisionsturbineklassificering og flerlags vingedesign sikrer, at partikelstørrelsesfordelingen af ​​kønrøgpartikler altid holdes inden for målområdet. Denne præcise partikelstørrelseskontrol er især nyttig til carbon black-produkter, der kræver høj konsistens, såsom højtydende gummier og ledende materialer.

3. Brancheanvendelse og betydning
I praktisk anvendelse forbedrer Carbon Black specialknuser ikke kun produktionseffektiviteten, men reducerer også væsentligt produktfejlfrekvens og produktionsomkostninger. Det fungerer særligt godt på følgende områder:

Højtydende gummifremstilling: Ensartetheden af ​​carbon black partikler påvirker direkte slidstyrken og styrken af ​​gummiprodukter.
Fremstilling af ledende materialer: Fremstilling af ledende materialer med ekstremt høje krav til partikelstørrelse og rester kræver særligt udstyr for at sikre partikelstørrelsens stabilitet.
Miljøvenlig og energibesparende forarbejdning: Udstyrets højeffektive design reducerer støvemissioner og energiforbrug markant og opfylder den moderne industris grønne produktionsbehov.3